1、打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，并在合適的溫度和應(yīng)力條件下，提高模具鋼的致密度;

2、控制晶粒的大小和均勻度；

3、改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的分布；

4、使組織得到形變強(qiáng)化或形變，相變強(qiáng)化等。

通過(guò)熱處理，壓鑄模具的硬度、塑性、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度及持久性能等，都可以得到提升。

但是，熱處理并非萬(wàn)能的，有一些問(wèn)題也是無(wú)法通過(guò)惹出來(lái)來(lái)改善。

1、不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過(guò)程中，沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等，缺陷用熱處理的辦法不能改善。

2、正常的熱處理較難消除的組織缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等。

3、用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷：嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口、過(guò)燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等使最終熱處理后的壓鑄模具性能下降，甚至不合格。

4、合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織，如果熱處理時(shí)未得到改善，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時(shí)常引起開(kāi)裂。

5、如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。

6、冷卻過(guò)程中，如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)等，在熱處理過(guò)程中開(kāi)裂。