模具本身的原因：

1、模具鋼不合格，在后續(xù)加工中破裂了。

2、模具加工中，熱處理處理不當(dāng)導(dǎo)致模具報(bào)廢。

3、模具加工精度不夠，導(dǎo)致報(bào)廢。

4、模具設(shè)計(jì)出現(xiàn)了根本性的問題，模具結(jié)構(gòu)不合理。

5、線割出現(xiàn)問題，處理不到位。

其他非模具本身的原因

1、壓鑄機(jī)噸位不夠。

不同的產(chǎn)品一定要選用適合的壓鑄機(jī)來(lái)進(jìn)行壓鑄，否則不但壓鑄出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)不高，還會(huì)降低模具壽命，嚴(yán)重者還會(huì)損壞棋具。

2、壓鑄的原料要選擇正確。

選擇合適的料號(hào)來(lái)進(jìn)行壓鑄，以及選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑工序。

3、正確使用和合理維護(hù)

為了保護(hù)正常生產(chǎn)，提高壓鑄件質(zhì)量，降低成本，延長(zhǎng)模具壽命，必須正確使用和合理維護(hù)模具，嚴(yán)格執(zhí)行壓鑄工藝，并做好模具與維護(hù)檢修工作。