這個(gè)模具表面上看上去很正常，設(shè)計(jì)的中規(guī)中矩，單從這一個(gè)圖看來，就是一個(gè)普通的模具。一般的壓鑄公司都會做，基本沒什么難度。

但是再加一個(gè)，看起來就厲害多了。雙層模具，一次脫模，可以多出一倍數(shù)量的產(chǎn)品來，對與壓鑄公司來說，只要成本增加的不太多，產(chǎn)量增加一倍，絕對是生產(chǎn)效率的大提升。

但是這個(gè)逆天的創(chuàng)意，其實(shí)還是困難重重，主要是2層之間的澆口怎么斷開，不斷開沒法脫模。

所以要在模具設(shè)計(jì)上做文章，設(shè)計(jì)一個(gè)切斷澆口的刀。

整個(gè)主澆口是一個(gè)圓的管子，包在推管內(nèi)芯上，這個(gè)推管內(nèi)針上有幾條槽，用來拉澆口的。

當(dāng)模具開模時(shí)，二層的產(chǎn)品跟隨動模一起后移，當(dāng)?shù)谝粍幽１幌尬宦萁z拉住時(shí)，第二動模繼續(xù)后移，這時(shí)，管狀的主澆口由于推管內(nèi)針上的槽的作用，繼續(xù)被向后拉，由于第一動模上的“刀”的作用，將橫流道與主澆口切開，橫流道被切斷后，與第一層的產(chǎn)品一起留在第一動模和定模之間，并被設(shè)置在第一動模上的“氣閥”吹下來,實(shí)現(xiàn)自動脫模。

有了雙層模具的測試，又有壓鑄公司開始嘗試多層模具，原理類似于雙層模具，只要解決了澆口和脫模的問題，這些就能成為現(xiàn)實(shí)。